鋁壓鑄件熱處理是為了使其達到比較好的機械性質，針對某些鑄造鋁合號(例如ZL101A)來講是不可以缺少的過程，其目的是為了使多量可使用之硬化元素，如銅、鎂、鋅或多溶解合固體。鑄鋁件固溶態點為530度，熔解點為555度，超此溫度開始熔解淅成鋁水。
鋁壓鑄件熱處理制程要點：
1.升溫時首將風車冷卻水先開啟流暢后，再全開風車運轉溫度設定，燃燒狀況進爐時（鑄鋁件擺放A面朝上，禁止A面朝下（固溶處理時））。
2.固溶時效處理條件545度8H+130度6H溫度須穩定均溫，依鑄鋁件設計強度、材料、特性、測試決定。
3.淬水溫度60度—80度水溫，鑄鋁件較不易變形，淬水時間由門上開始計進，至上層鋁壓鑄件全泡到水為準，時間16秒---20秒完成瞬間淬水到好的狀態。
4.固溶處理后全檢項目，變形檢查，整形，打鋼字預防質異常追蹤，時效后每臺車上下層各測一只鑄鋁件硬度，值在65-75HB。配合連續自動作業與高溫作業相同，預先出爐之后再進爐，按計時器所設定之時間定時進出爐作業。
熱處理之后的
鋁壓鑄件可以讓其尺寸更加穩定，不再改變，增加鋁壓鑄件的耐蝕性，使其結構更加均勻。
